Οι αγκώνες από ανοξείδωτο χάλυβα δεν παρουσιάζουν διάβρωση, διάβρωση, σκουριά ή τριβή. Ο ανοξείδωτος χάλυβας παραμένει ένα από τα ισχυρότερα μέταλλα που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή. Επειδή ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, επιτρέπει στα δομικά εξαρτήματα να διατηρούν μόνιμα την ακεραιότητα της μηχανικής. Οι αγκώνες αποτύπωσης από ανοξείδωτο χάλυβα που περιέχουν χρώμιο συνδυάζουν επίσης μηχανική αντοχή και υψηλή επιμήκυνση, καθιστώντας τους εύκολους στην κατασκευή και καλύπτοντας τις ανάγκες των αρχιτεκτόνων και των σχεδιαστών δομών. Όλα τα μέταλλα αντιδρούν με το ατμοσφαιρικό οξυγόνο για να σχηματίσουν ένα φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια. Δυστυχώς, το οξείδιο του σιδήρου που σχηματίζεται στον κοινό ανθρακούχο χάλυβα οξειδώνεται διαδοχικά, προκαλώντας διαστολή της σκουριάς και τελικά σχηματισμό οπών. Η επιφάνεια του ανθρακούχου χάλυβα μπορεί να εξασφαλιστεί με επιμετάλλωση με βαφή ή ανθεκτικά στην οξείδωση μέταλλα όπως ψευδάργυρο, νικέλιο και χρώμιο, αλλά, όπως είναι γνωστό, αυτή η προστασία είναι μόνο μια λεπτή μεμβράνη. Επιπλέον, μετά την ώθηση της κεφαλής, το μπροστινό άκρο έχει γενικά μεγάλη εξωτερική διάμετρο και είναι απαραίτητο να διαμορφωθεί μέσω μιας μήτρας διαμόρφωσης. Ολόκληρη η μήτρα είναι στην πραγματικότητα μια πρέσα και πρέπει να υπάρχει ένα σετ καλουπιών, δύο ημικυκλικά τόξα, ένα στο πάνω και στο κάτω μέρος. Η εξωτερική διάμετρος του διαμορφωμένου προϊόντος πληροί τις απαιτήσεις μεγέθους του τελικού προϊόντος. Το πάχος του τοιχώματος ελέγχεται από το πάχος τοιχώματος του εισερχόμενου υλικού. Η ανοχή πάχους τοιχώματος τόσο για τους αγκώνες όσο και για τους σωλήνες είναι η ίδια, και οι δύο ± 12,5%. Εκτός από το χρώμιο, τα κοινά χρησιμοποιούμενα στοιχεία κράματος περιλαμβάνουν νικέλιο, μολυβδαίνιο, τιτάνιο, νιόβιο, χαλκό, άζωτο κ.λπ., για την κάλυψη των απαιτήσεων διαφόρων χρήσεων για τη δομή και τη λειτουργία των αγκώνων σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα.
Ο αγκώνας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ανθεκτικός σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα όπως αέρας, ατμός, νερό και χημικά διαβρωτικά μέσα όπως οξύ, αλκάλια και αλάτι. Είναι επίσης γνωστό ως ανοξείδωτο ατσάλι ανθεκτικό στα οξέα. Σε πρακτικές εφαρμογές, ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός στη διάβρωση από αδύναμα διαβρωτικά μέσα ονομάζεται συχνά ανοξείδωτος αγκώνας σφράγισης και ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός στη διάβρωση χημικού μέσου ονομάζεται χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα. Λόγω της διαφοράς στη χημική σύνθεση μεταξύ των δύο, το πρώτο δεν είναι απαραίτητα ανθεκτικό στα χημικά μέσα, ενώ το δεύτερο είναι γενικά από ανοξείδωτο χάλυβα. Οι γωνίες από ανοξείδωτο χάλυβα που περιέχουν χρώμιο συνδυάζουν επίσης μηχανική αντοχή και υψηλή επιμήκυνση, καθιστώντας εύκολη την κατασκευή τους και καλύπτοντας τις ανάγκες των αρχιτεκτόνων και των κατασκευαστών. Όλα τα μέταλλα αντιδρούν με το ατμοσφαιρικό οξυγόνο για να σχηματίσουν ένα φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια. Δυστυχώς, το οξείδιο του σιδήρου που σχηματίζεται στον κανονικό ανθρακούχο χάλυβα συνεχίζει να οξειδώνεται, επιτρέποντας στη σκουριά να διασταλεί και τελικά να σχηματίσει τρύπες. Η επιφάνεια του ανθρακούχου χάλυβα μπορεί να εξασφαλιστεί με επιμετάλλωση με βαφή ή ανθεκτικά στην οξείδωση μέταλλα όπως ψευδάργυρο, νικέλιο και χρώμιο, αλλά, όπως είναι γνωστό, αυτή η προστασία είναι μόνο μια λεπτή μεμβράνη. Η αντίσταση στη διάβρωση των γωνιών από ανοξείδωτο χάλυβα εξαρτάται από τα στοιχεία κράματος που περιέχονται στον χάλυβα. Το χρώμιο είναι το βασικό στοιχείο που κάνει τον αγκώνα σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα να αποκτά αντίσταση στη διάβρωση, όταν η περιεκτικότητα σε χρώμιο στον χάλυβα φθάσει περίπου το 1,2%, το χρώμιο και το οξυγόνο στο μέσο διάβρωσης αντιδρούν για να σχηματίσουν ένα πολύ λεπτό φιλμ οξειδίου (φίλμ αυτοπαθητοποίησης). στην επιφάνεια του χάλυβα, η οποία μπορεί να αποτρέψει την περαιτέρω διάβρωση της χαλύβδινης μήτρας. Τα εξαρτήματα γωνιακών σωλήνων έχουν διαφορετικές διεργασίες και διαδικασίες παραγωγής, οι οποίες πρέπει να παράγονται και να υποβάλλονται σε επεξεργασία σύμφωνα με ορισμένες συνθήκες κατά την επεξεργασία, και ορισμένα θέματα πρέπει να δίνονται προσοχή στην επεξεργασία εξαρτημάτων γωνιακών σωλήνων διαφορετικών ιδιοτήτων. Εάν θέλετε να φτιάξετε έναν αγκώνα από κράμα μεγάλης ακτίνας, πρέπει πρώτα να επιλέξετε τις προδιαγραφές του χαλύβδινου σωλήνα, να τοποθετήσετε το υλικό του σωλήνα και να επιλέξετε τον ποιοτικό χαλύβδινο σωλήνα για παραγωγή. Ο αγκώνας κράματος έχει έναν ορισμένο ρυθμό διαστολής και μέσω θεωρητικών υπολογισμών, ο γενικός ρυθμός διαστολής είναι μεταξύ 33% και 35% και ωθείται προς τα πίσω. Ο γενικός ρυθμός διαστολής μιας μικρής ακτίνας 219 mm είναι 50%. Αφού επιλέξετε την πρώτη ύλη, κόψτε το υλικό σύμφωνα με τις προδιαγραφές του αγκώνα του κράματος και, στη συνέχεια, εξετάστε την ακτίνα καμπυλότητας, για παράδειγμα, έναν αγκώνα 90 μοιρών, μέσω της καμπυλότητάς του, μπορείτε να υπολογίσετε πόσο χρόνο μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία το υλικό για την επεξεργασία ενός 90 αγκώνα βαθμού. Μπορεί να υπολογιστεί με θεωρητικούς υπολογισμούς και στη συνέχεια να αποκοπεί σε ένα σταθερό μήκος χρησιμοποιώντας αυτό το μήκος. Τέλος, το υλικό ωθείται εν θερμώ. Επειδή κάποιοι αγκώνες θα στρίψουν μετά από ακατάλληλο χειρισμό, κάτι που δεν επιτρέπεται.